抹灰砂漿常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及處理方法

（1）空鼓

主要原因是：①基層處理不干凈，如基層表面附著(zhù)的灰塵和疏松物、脫模劑和油漬等，這些雜物不徹底清除干凈會(huì )影響抹灰層與基層的粘結。②有凹處或一次抹灰太厚等，在砂漿干燥之前砂漿層由于重力作用已與基層脫離。③界面處理不當或未做界面處理，基面過(guò)于光滑，不能抑制砂漿的干縮導致砂漿層與基層脫離。抹灰前應將基層清掃干凈，并提前2-3天開(kāi)始向墻面澆水，滲水深度達10毫米后方可施工，有深凹處，應提前補平砂漿。另外，應提前噴涂好界面砂漿。

（2）脫層

主要是由于底層灰層過(guò)干。防治方法除按規范要求施工外，如發(fā)現底層已干，應清水濕潤、待底層濕潤透后再抹面層。

（3）爆灰

主要原因是材料質(zhì)量不好，有雜質(zhì)或泥土。施工前應仔細檢查材料質(zhì)量，砂子要經(jīng)細篩篩分后方能使用。

（4）裂縫

主要原因是抹灰層過(guò)厚而未采取抗裂措施或由于空鼓而產(chǎn)生的開(kāi)裂，如果抹灰面很厚，施工中應先填底層，或在底灰抹好后噴防裂劑進(jìn)行處理。

水泥抹灰砂漿出現以上情況，應該進(jìn)行返工修復，修復時(shí)，將脫層、空鼓、爆灰及裂縫部分清除干凈，再按規范要求進(jìn)行局部的抹灰。

地面砂漿常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法

（1）開(kāi)裂

由于溫度差異的變化（熱脹冷縮），使地面被破壞出現裂縫；或是由于基層非常潮濕，在砂漿凝固過(guò)程中，地面砂漿與一部分水發(fā)生化學(xué)反應，其余的水被蒸發(fā)掉，水蒸發(fā)后砂漿體積收縮造成地面開(kāi)裂。因此應提前將基層清掃干凈，并提前2-3天開(kāi)始向地面澆水，保持地面濕潤且無(wú)明水，另外地面砂漿凝結時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)。

（2）地面起砂

①砂漿泌水，導致砂漿中的粉煤灰等密度較小的摻合料上浮，產(chǎn)生了起砂現象。②砂漿配合比不合理，摻合料摻量過(guò)高，導致砂漿表層耐磨性差，起砂。所以在設計地面砂漿配合比時(shí)，必須結合施工環(huán)境進(jìn)行設計，不能盲目地認為試驗室數據滿(mǎn)足標準要求即可。

（3）砂漿強度不夠

水灰比過(guò)大造成稠度過(guò)高，降低了地面砂漿表面的強度、硬度，影響地面的耐磨性能。在拌合時(shí)，應嚴格控制地面砂漿的用水量，將稠度控制在45-55mm之間。

干混砂漿離析產(chǎn)生的問(wèn)題及解決措施

（1）在散裝移動(dòng)筒倉中，散裝移動(dòng)筒倉剛開(kāi)始放料和最后放料的那部分砂漿容易離析

解決措施：保持施工現場(chǎng)散裝移動(dòng)筒倉中的干混砂漿量不得少于3噸，以免干混砂漿在打入散裝移動(dòng)筒倉過(guò)程中，下料高度差過(guò)大，造成離析。

（2）倉儲罐及運輸車(chē)內干混砂漿容易離析

解決措施：倉儲罐和運輸車(chē)內的干混砂漿盡量滿(mǎn)罐儲存，勻速、平穩運輸。

（3）裝、下料速度過(guò)慢使干混砂漿容易離析

不論是裝車(chē)、泵料、還是儲罐下料，裝、下料量要大，速度要快。實(shí)驗表明，料量小、下料速度慢比料量大、下料速度快的干混砂漿“離析”現象要嚴重。

解決措施：筒倉下料口孔徑加大，加快下料速度

（4）散裝移動(dòng)筒倉下方的攪拌機容量較小，攪拌料量少，也是造成出料速度慢和砂漿質(zhì)量差的原因

解決措施：考慮改裝散裝移動(dòng)筒倉下方的攪拌機容量或者安裝大容量攪拌機。

施工不規范導致的質(zhì)量問(wèn)題及解決措施

（1）施工時(shí)一次性抹灰太厚，造成砂漿開(kāi)裂

解決措施：按規范施工操作，一次抹灰不要太厚。如外墻抹灰厚度規范要求每層每次厚度宜為5～7mm，抹灰總厚度大于35mm時(shí)，應采取加強措施。

（2）砂漿涂抹在與其強度等級不相宜的基體或基層上，砂漿收縮與基層不一致造成干混砂漿開(kāi)裂

解決措施：各種墻材分別采用適當強度等級的砂漿。

（3）不同材質(zhì)的交界處不采取措施，造成干混抹灰砂漿開(kāi)裂

解決措施：不同材質(zhì)交界處應采取加強網(wǎng)進(jìn)行處理。

（4）砌體不灑水或灑水過(guò)多造成干混抹面砂漿產(chǎn)生裂紋、裂縫

解決措施：按規范施工操作，如對于燒結磚、蒸壓粉煤灰磚抹灰前澆水潤濕。

（5）蒸壓磚等砌體未達到規定齡期即進(jìn)行砌筑、抹灰施工，造成干混抹面砂漿開(kāi)裂

解決措施：各種塊體材料需達到規定齡期，待其體積穩定后方可使用，如蒸壓磚使用前齡期不宜小于28天。

（6）干混抹灰砂漿及干混地面砂漿凝結后沒(méi)有及時(shí)保濕養護，造成砂漿干縮開(kāi)裂

解決措施：砂漿凝結后及時(shí)保濕養護。

（7）施工現場(chǎng)摻入其它材料，如砂漿王、砂、石灰等，導致砂漿強度降低，甚至剝落及開(kāi)裂

解決措施：施工現場(chǎng)未經(jīng)砂漿生產(chǎn)廠(chǎng)允許禁止往砂漿中摻入其它材料。